赣州立探年产50吨硅碳负极材料建设项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称

赣州立探年产50吨硅碳负极材料建设项目

建设地点

江西省赣州市章贡区章贡高新区（水西园区）冶金大道17号赣州百利（天津）钨钼有限公司一期19#厂房

建设单位

赣州立探新能源科技有限公司

环评机构

江西水韵环境技术有限公司

建设项目概况

建设内容：项目建设性质为新建，位于章贡高新区（水西园区）冶金大道17号，租用赣州市科智投资控股集团有限公司收购的赣州百利（天津）钨钼有限公司一期19#厂房建设，占地面积4390m2，分区建设活化区、沉积硅/沉积碳区、成品间、半成品间、制氮机房、硅烷特气间、乙炔特气间、成品区等以及配套建设公用工程和环保工程，项目建成后年产50吨硅碳负极材料。

生产工艺：投料、活化、沉积硅、沉积碳、混料、电除磁、筛分、包装等。

原辅材料：“赣州立探年产2000吨硬炭负极材料建设项目”生产的多孔碳、自制的氮气和外购的硅烷、乙炔等。

能源消耗：年用电量约162.04万KW・h。

劳动制度：项目劳动定员15人，年工作300天，采用3班工作制，每班8h，全年工作时数7200h。

投资项目：项目总投资3000万元，其中环保投资91万元，环保投资比例3.03%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1.废气防治措施

项目运营期废气主要为投料、混料、包装逸散粉尘（颗粒物），以及沉积炉尾气（颗粒物、非甲烷总烃）等。

（1）有组织废气。建设1套FBCVD炉进行沉积硅和沉积碳，配套1套“燃烧筒＋水喷淋塔＋排气筒高空排放”对沉积炉余气进行尾气处理。尾气（氢气、颗粒物、非甲烷总烃）在氮气保护下通过尾气管道通入“燃烧筒＋水喷淋塔”处理装置，燃烧筒无需添加其他燃料点火，往焚烧筒内通入适量的压缩空气，可使尾气自燃，再经水喷淋塔处理颗粒物并对燃烧筒尾气进行降温安全保护处理，最终处理尾气引至楼顶DA001排气筒高空排放。

FBCVD炉配套尾气处理装置排放废气中颗粒物排放执行《工业炉窑 大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2其他炉窑二级标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级有组织排放限值中较严值，非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级有组织排放限值，烟气黑度排放执行《工业炉窑 大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2其他炉窑二级标准限值。

（2）无组织废气。项目投料、混料、包装工序在全密闭环境下操作，各工序设施的进料口会逸散极少量的粉尘废气无组织排放。通过加强生产线密闭管理，控制各工序人工投料过程的投加速度等降低其环境影响，并加强车间通排风处理。无组织颗粒物（碳黑尘）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级有组织排放限值和厂界无组织排放限值。

2.废水防治措施

废水主要为员工生活污水、车间地面拖洗废水、循环冷却系统定期排水。项目生活污水经化粪池预处理，车间地面拖洗废水、循环冷却系统定期排水经沉淀池预处理，达到水西污水处理厂一厂纳管标准后排入水西污水处理厂一厂深度处理。

3.噪声防治措施

噪声主要为FBCVD炉、特气系统、除磁机、振动筛、空压机、风机等设备运行产生的噪声，噪声源强约70～90dB（A）。通过合理布局，选用低噪声设备，采取隔声、减震或加消声器降噪，加强生产管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，使项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类要求

4.固体废物处置措施

项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固体废物：废包装材料（0.2t/a）、废磁性物质（1.0037t/a）、不合格品（0.3t/a）、焚烧筒收集二氧化硅渣（2.1094t/a）、废过滤器滤芯（0.4t/a）、废分子筛（0.4t/a）分类收集后暂存于厂区内一般工业固废暂存间，定期外售综合利用；水喷淋塔沉渣（0.2138t/a）和废水沉淀池沉渣（0.14t/a）分类收集后暂存于厂区内一般工业固废暂存间，定期委外综合利用处置。

危险废物：废机油（0.08t/a）、废机油桶（0.02t/a）和废含油抹布（0.01t/a）分类收集后采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存间内，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。

生活垃圾：定点收集暂存后，交由环卫部门统一清运处理。

项目拟在厂房一层设置1间占地15m2的一般工业固体废物储存间，高2m，有效高度按0.8m计，有效容积为12m3，足够暂存本项目半年的一般工业固体废物。一般工业固体废物储存间应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求做好防爆、防火、防泄漏、防风、防雨或其他防止污染环境的措施。

项目拟在厂房一层设置1间占地4m2的危险废物暂存间，高2m，有效高度按0.8m计，有效容积为3.2m3，足够暂存本项目半年的危险废物产生量。危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮运、运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关国家及地方法律法规等要求做好防爆、防火、防泄漏、防风、防雨或其他防止污染环境的措施。

5.地下水、土壤污染防治措施

采取“源头控制，分区防治”措施，避免泄漏造成地下水和土壤环境的污染。

源头控制：选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

分区防治：对危险废物暂存间、事故应急池、初期雨水池设为重点防渗区，铺设防渗材料后防渗性能应等效于6m厚渗透系数为1.0×10—7cm/s的黏土层的防渗性能；对生产厂房、化粪池、沉淀池设为一般防渗区，铺设防渗材料后防渗性能应等效于1.5m厚渗透系数为1.0×10—7cm/s的黏土层的防渗性能；将其他区域设为简易防渗区，一般地面硬化即可。

6、环境风险防范措施

项目环境风险物质主要为废机油、硅烷、乙炔，主要环境风险为火灾爆炸事故及引发的次生/伴生环境污染事故、废气处理设施故障、危险废物暂存间事故渗漏等对周边环境的影响。

采取加强生产管理，做好防火防爆措施，加强废气环保设施维护及管理。危险废物的收集、暂存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规定进行防渗处理，对危废进行分类收集、贮存，设立危废暂存间标识，并制定相关台账制度及管理规范。

项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理，同时制定应急预案。

7、设置防护距离

项目不需要设置大气防护距离。项目卫生防护距离以19#厂房生产区向外延伸50m区域范围内。项目卫生防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。

8、总量控制要求

当地生态环境管理部门下达的主要污染物总量控制指标为：VOCs 0.014t/a、COD_Cr 0.026t/a、NH₃-N 0.003t/a。